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磁粉探傷機的檢測特點和先進(jìn)技術(shù)的價值

時間 : 2021-11-14 13:09:00點擊數(shù) : 1992
多種因素的影響,例如,檢測靈敏度的磁粉探傷磁化方法,磁粉和磁懸式和質(zhì)量,及試件尺寸與自然缺陷的磁特性。磁粉探傷機其中,磁化規(guī)范合理是主要因素。如果磁化不充分,表面的微小缺陷部位不清清晰顯示;太強磁化可能是文物。在檢測的時候,部分將被磁化到飽和或接近飽和狀態(tài),使零件充分磁化,可獲得高靈敏度。
磁粉探傷機磁化電流型缺陷檢測深度的影響。由于交流電的集膚效應(yīng),通過在工件的表面上的限制所產(chǎn)生的磁場;磁場穿透到工件和DC產(chǎn)生的深的缺陷可以被檢測到,那么深。
磁感應(yīng)線的缺陷和對檢測靈敏度影響的方向之間的夾角。當(dāng)垂直裂紋方向與磁感應(yīng)線時可獲得最大檢測靈敏度。當(dāng)一致的裂紋方向與磁感應(yīng)線,可能無法完全顯示缺陷。因此,在實際操作中,在兩個方向相互垂直的工件的要求是兩磁化,或周縱向磁化模式復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁場的方法。
磁粉好,粒度細(xì),檢測靈敏度高。厚和硬磁性粉末容易沉淀的漏磁場吸附。磁粉顏色與工件要有足夠的對比度。黑色工件和內(nèi)孔檢測應(yīng)使用熒光磁粉最佳。濕粉探傷,磁粉懸浮液的粘度和濕度要合適。磁粉探傷機黏度太大,移動困難在磁性液體,滲透性能不好;粘度太小,不易懸浮顆粒。磁懸液濃度過大,易產(chǎn)生偽影,很難分辨清。
更深層的表面缺陷的零件,磁化漏磁場越強,檢測靈敏度高。一般認(rèn)為,寬深比應(yīng)大于5。一些開放的表面劃痕,即使大也不磁粉痕跡的形成在磁場強度。此外,埋在表面缺陷,表面是更敏感的低。

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