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磁粉探傷機是怎樣檢查鍛件的常見缺陷?

時間 : 2021-12-22 13:49:00點擊數(shù) : 1418
在鍛件的生產(chǎn)加工中,由于人為或其他因素的影響,鍛件會出現(xiàn)缺陷,影響工件的使用。 因此,鍛件的生產(chǎn)需要檢查工件的質(zhì)量,而目前常用的檢查方法主要是使用磁粉探傷機檢查工件。 介紹的是磁粉探傷機檢查鍛件的常見缺陷,以及磁粉探傷機如何探測缺陷,使大家能夠更好地使用探傷機。
知識點1 :磁粉探傷機檢查鍛件的常見缺陷
工件鑄錠有縮孔時,鍛造時刀頭切割量不足會產(chǎn)生縮孔缺陷,多見于鍛件端部。 鋼錠凝固收縮時形成的不致密,孔穴不熔化就會發(fā)生氣孔,大量存在于鋼錠的中心和頭部。 有內(nèi)在性夾雜、外來非金屬夾雜、金屬夾雜,多發(fā)生在鋼錠的中心和頭部。 裂紋包括鑄造裂紋、鍛造裂紋、熱處理裂紋等,多由于鍛造和熱處理的錯誤,發(fā)生在鍛件的表面或心部。 白點是因為鍛件的氫含量高,鍛造后冷卻太快也排不出氫,主要集中在鍛件的大截面中心。
知識點2 :外傷磁粉探傷機如何探測缺陷
鍛件探傷。 用縱波直探頭從半徑方向檢測缺陷是有效的,同時也要考慮缺陷是否有其他分布和取向。
餅類、碗類鍛件的缺陷分布主要與端面平行,因此用直探頭探測端面。
由于筒形鍛件缺陷的方向比軸形鍛件和餅形鍛件缺陷的方向復(fù)雜,其缺陷的主要方向仍與筒體外周面平行,所以筒形鍛件探傷仍以直探頭外周面檢測為主。

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