無損檢測的可靠性并不意味著被檢測對象上的所有缺陷都需要檢測，因為無缺陷的材料是不存在的，任何無損檢測方法都有其檢測的靈敏度，所以只能要求無損檢測人員按照標(biāo)準(zhǔn)檢測工件內(nèi)部或表面不允許存在的一定量的缺陷。綜上所述，從提高無損檢測結(jié)果果的可靠性，應(yīng)將無損檢測的各種方法視為一個完整的系統(tǒng)，充分發(fā)揮不同方法的特點，盡可能獲取各種有用的信息，做出正確的判斷。即使是一種檢測方法，也應(yīng)將其視為一個完整的系統(tǒng)。
考慮到提高檢測可靠性的要求，以下三項是基本的要求：
1、判斷檢測系統(tǒng)性能好壞的通用標(biāo)準(zhǔn)；
2、應(yīng)具有被檢對象的檢驗標(biāo)準(zhǔn)；
3、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和獲得等級資格。無損檢測方法的局限性是影響檢測可靠性的另一個重要因素。
不同的無損檢測方法有不同的物理原理，這決定了每種無損檢測方法都有自己的特點和局限性。因此，在檢測時就應(yīng)注意發(fā)揮某一方法的特點，避開它的局限性。例如，對于受壓容器的焊縫檢測，采用射線和超聲波檢測可以獲得較高的檢測可靠性。有些缺陷只能通過超聲波發(fā)現(xiàn)，而另一些缺陷，如小孔或小夾渣，很容易通過射線攝影檢測，因此僅用一種方法檢測結(jié)果并不全面。由于不同的方法都有自己的局限性，只有采用多種方法進行檢測能獲得更高的可靠性。
在談到無損檢測的可靠性時，無損檢測結(jié)果的可靠性不應(yīng)與設(shè)備或產(chǎn)品的可靠性混為一談，這是兩個不同的問題，但也是一個相關(guān)的問題。設(shè)備和產(chǎn)品的可靠性不僅與無損檢測結(jié)果的可靠性有關(guān)，還與設(shè)計、選材、加工、工藝和使用條件密切相關(guān)。